干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆,作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產生10μm以下的微細水霧顆粒(直徑10μm以下的霧稱干霧)噴向起塵點,使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降,達到抑塵的作用。" name="Description"/>

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干霧(wu)抑塵裝置

干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆,作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產生10μm以下的微細水霧顆粒(直徑10μm以下的霧稱干霧)噴向起塵(chen)點,使水霧顆粒與(yu)粉塵(chen)顆粒相互(hu)碰(peng)撞、粘結(jie)、聚結(jie)增大,并在(zai)自身重(zhong)力(li)作用(yong)(yong)下(xia)沉降,達(da)到抑塵(chen)的作用(yong)(yong)。

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 干霧抑塵裝置是由(you)壓縮空氣(qi)驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆,作(zuo)用在噴頭(tou)共振(zhen)室處將水高度霧化,產生10µm以下的微細水霧顆粒(直徑10µm以下的霧稱干霧噴向起(qi)塵點,使水(shui)霧(wu)顆粒(li)與(yu)粉塵顆粒相互碰(peng)撞、粘結、聚結增大,并在自身(shen)重(zhong)力(li)作用下沉降,達到(dao)抑塵的(de)作用

如圖1、圖2所示,當粒徑較大的霧滴與粉塵顆粒接觸時,粉塵由下向上運動,水霧顆粒由上向下運動,在運動過程中大粉塵與大的水霧顆粒,小粉塵與小的水霧顆粒相結合。

 

 

 

3和圖4所示過程反映的是,當水霧顆粒的粒徑小于10µm,達到干霧級的時候,霧滴的表面張力減小,粒子之間的黏力 會越來越大,所以,以粉塵粒子為核的“微細粉塵顆粒——微細水霧顆粒”二相流中,粒子與粒子之間很容易結合在一起,從而使整個粒子不停的變大, 終沉降下來,達到除去粉塵粒子的目的。

 

 

綜上所述,當水霧顆粒的粒徑與粉塵顆粒的粒徑大小相近,且霧量較大時,空氣中的水蒸汽迅速飽和,飽和的水蒸汽與粉塵碰撞、接觸并凝聚在一起,達到一定的重量后沉降下來。這 是微米級干霧抑塵技術的除塵原理。

4.系統組成

 

微米級干霧抑塵裝置(zhi)采用模塊化(hua)設計技術。由(you)微(wei)米級干霧機、水氣(qi)分配器(或干霧箱控制器)、萬向節(jie)總成(或干霧(wu)箱總成)、螺桿式空氣(qi)壓縮機水氣連接(jie)管線(xian)和自(zi)動(dong)控制系統(tong)、電伴熱系統和自(zi)動控制系統等組(zu)成。

1.微米級(ji)干霧機

微(wei)米級干霧機是將氣(qi)、水(shui)(shui)過(guo)濾后,以設定的(de)氣(qi)壓(ya)、水(shui)(shui)壓(ya)、氣(qi)流量、水(shui)(shui)流量按開關程序控制(zhi)控制(zhi)閥打開或關閉(bi),經管道輸送到(dao)水氣分(fen)配器(qi)(或干箱(xiang)總成中去,實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在IP55標準的箱體內,有進出水氣管接(jie)口(不同(tong)型號的微米級干(gan)霧機(ji)水氣(qi)接口數(shu)量不同,詳見微米級干(gan)霧抑塵(chen)系統參數(shu)表),面板上有(you)觸摸屏(ping)。

 

2.電控(kong)系統

電(dian)控(kong)系統(tong)是微(wei)米級干霧(wu)抑塵系統(tong)的控(kong)制中心,集合了可編程(cheng)控(kong)制器(qi)、保護電(dian)路、繼(ji)電(dian)器(qi)以(yi)及與它們相關的元器(qi)件。為用戶提(ti)供自(zi)動(dong)和手(shou)動(dong)兩種(zhong)操作模(mo)(mo)式。在自(zi)動(dong)操作模(mo)(mo)式時,可自(zi)動(dong)接收(shou)遠程(cheng)觸發信號(hao)啟動(dong)或停止噴霧(wu)器(qi)噴霧(wu)。在手(shou)動(dong)模(mo)(mo)式,操作人員可以(yi)控(kong)制操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。

 

自(zi)動控制系統(tong)將微米級干霧機與現(xian)場設(she)備的控制信(xin)號(hao)連接起來,以便實現(xian)自(zi)動控制。

3.空氣壓(ya)縮(suo)機

空氣(qi)壓縮機為微米級干霧(wu)抑塵系(xi)統提供標準氣(qi)源,其采用微電腦智能監控系統, 化運行,親切的中英文人機界面,輕觸式按鍵,操作人員無須 殊培訓 可通過界面的文字提示輕松地對壓縮機運行狀態參數進行查詢,并可實現壓縮機手動、自動運行狀態的轉換。

4.水氣分配器(干(gan)霧箱控(kong)制(zhi)器)

通過對其控制實現水(shui)、氣、電主管線與萬向節(jie)總成(或干霧(wu)箱(xiang)總(zong)成)的連接,并根據現場情況通過PLC控制實現各萬向節總成(或干(gan)霧(wu)箱總(zong)成)分(fen)別噴霧。

5.萬向節總成(或(huo)干霧箱總成)

接收由微米級干霧機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為1~10µm的干霧噴射出去,按微(wei)米級(ji)干霧機(ji)的控制指令噴向抑塵(chen)(chen)點(dian)。當干霧(wu)與粉(fen)塵(chen)(chen)顆(ke)粒相互接觸、碰撞(zhuang)時,使(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)顆(ke)粒相互粘(zhan)結、凝聚(ju)變大,并在(zai)自身的重力(li)作用下沉降,從而(er)達到抑塵(chen)(chen)的作用。

6.水(shui)氣連接管線(xian)

水氣(qi)連接(jie)管線是將(jiang)微米級干霧機(ji)、螺桿式空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)、儲氣(qi)罐、水源(yuan)等用(yong)不同管徑(jing)的硬管按要求連接起來。

5.干霧抑塵 點

1、 在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。

2、 抑塵效率高,無二次污染無需清灰,針對10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。

3、 水(shui)霧顆粒(li)為干霧級,在抑塵(chen)點形(xing)成(cheng)濃(nong)而密的霧池(chi)。

4、 節能減排,耗水量小,與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統除塵耗水量的1/10-1/100,物料()無熱值損失。

5、 占地面積小, PLC控制,節省基建投資和管理費用。

6、 系統設(she)施 性高,省(sheng)去傳統的(de)風機、除塵器、通風管、噴灑(sa)泵房、灑(sa)水槍等,運行、維護費用低。

7、 適(shi)用于無組織(zhi)排放(fang),密閉(bi)或半(ban)密閉(bi)空(kong)間(jian)的污(wu)染源。

8、 大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。

 

9、 大幅降低除塵能耗40%-90%及運營成本。

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